国内首创！原土盾构技术落地长春天然气项目 ——元盾集团出原土、免注浆管道盾构机攻克富水黏土地层难题

近日，长春天然气集团重点管网工程现场传来捷报，由潍坊元盾集团自主研发、国内首创免注浆型原土管道盾构机，在吉林省的林总顶管施工团队的实施推进下，顺利开展富水黏土地层非开挖掘进施工，为东北地区燃气管道敷设探索出一条**、**、绿色的全新工法路径。

本次施工区段地层以富水黏土为主，土体含水率高、黏性大，遇水易软化流变，属于非开挖工程公认的复杂地层。传统顶管、盾构工艺在该类地层施工时，普遍依赖同步注浆填充管节间隙，不仅浆液易被地下水稀释流失、填充效果难以保障，还存在浆液窜流、污染土体、后期地表沉降不可控等风险；加之长春区域冬季低温环境，注浆材料配比、凝固时效管控难度进一步加大，一直是燃气管网施工的痛点难题。

针对这一行业瓶颈，元盾集团总经理亚春国带领研发团队创新突破，率先提出出原土、免注浆型管道盾构机研发理念，打造这款拥有多项自主知识产权的原土盾构装备。设备摒弃传统注浆配套体系，依托独特的刀盘切削、原土输送、水土压力平衡一体化结构，掘进切削的原状土体直接由机内出渣系统向外输送，无需注浆填充管周间隙，从根源规避富水黏土地层注浆失效带来的涌水、沉降隐患；设备配套定制防粘泥输送结构与多重浮动密封系统，有效解决黏土粘附堵仓、地下水侵入设备的问题，适配东北寒区工况，保障掘进连续稳定。

现场施工由吉林省的林总顶管施工团队负责实施，团队拥有丰富的顶管非开挖施工经验，结合长春天然气工程的**管控标准、富水黏土地质特点，优化竖井始发、掘进参数、姿态监测整套施工流程。在圆形工作竖井内，盾构设备平稳始发，实时动态平衡掌子面水土压力，精细化控制掘进轴线与地表变形，全程满足天然气管道工程高**、高稳定性要求。

长春天然气集团作为区域燃气保供核心企业，对地下管网施工**、地层保护有着严苛标准。本次国内首创免注浆型原土盾构机的成功应用，省去注浆材料、注浆设备与配套工序，大幅缩短施工周期，降低材料与人工综合成本，同时减少化学浆液对地层与地下水的扰动，契合城市地下管网绿色建造理念。

“富水黏土地层一直是燃气非开挖施工的难点，免注浆原土盾构技术落地，为东北同类管网工程提供了新方案。”项目现场负责人介绍，该工法验证成功后，可广泛应用于天然气、给排水、综合管线等城市地下管道工程。

下一步，元盾集团将持续优化原土盾构系列装备性能，持续迭代0.8米—8米全口径免注浆管道盾构机技术；吉林林总顶管团队也将持续做好现场精细化施工，依托本次项目积累完整的富水黏土施工经验，共同推动国内非开挖顶管盾构工艺创新升级。