元盾集团定制化原土免注浆盾构机圆满完工

本次发货的直径3米，外径3.6米的盾构机是元盾集团根据项目地质条件黄黏土与用户需求深度定制的解决方案。设备采用元盾集团自主研发的“原土、免注浆”盾构技术，能够在保障掘进效率与**性的同时，显著降低施工过程中的材料成本和环境扰动，为复杂地质条件下的非开挖施工提供了更加经济、环保的选择。

黄黏土核心难点：泥饼形成：黄黏土具有内摩擦角小、粘性大的特点，被刀盘切削下来的土体容易在刀盘中心和土仓内被压实固结，形成坚硬的“泥饼”

施工效率骤降：泥饼形成后，刀盘扭矩和盾构机推进阻力迅速增大，螺旋输送机出土困难，盾构机推进受阻。渣土温度甚至可升至56度以上。

设备损伤风险：泥饼导致刀盘与开挖面土体间产生巨大摩擦力，产生大量热量。高温会缩短刀盘主轴承使用寿命，加速损坏，甚至导致主轴承“烧结、抱死”的严重后果。

出土不畅：黄黏土粘性大，易在螺旋输送机出料口形成大土堆，泥水分离导致出土困难，严重影响施工进度。

元盾集团应对黄黏土的系统性解决方案

 （一）自主研发“原土、免注浆”技术

 减少外加剂依赖：该技术通过优化刀盘设计和掘进工艺，可显著降低对外部注浆材料的依赖，在黄黏土地层中施工时更加环保、经济。

降低环境扰动：免注浆施工减少了浆液与黏土的复杂化学反应，避免了注浆不当加剧泥饼问题的风险。

 （二）刀盘防结泥饼专项设计

 刀盘开口率优化：针对黄黏土特性，设计合理的刀盘开口率，确保切削土体顺畅进入土仓，减少土体在刀盘表面的滞留时间，降低结饼概率

**刀头配置：采用高**合金刀头，配备撕裂刀和滚刀组合，高硬度黄黏土中保证切削能力，减少刀具磨损

刀盘背面冲洗系统：在前盾破碎壁下部安装高压喷嘴，可向刀盘背面喷射高压水，将粘在刀具上的粘土及时冲洗下来

空心搅动棒设计：土仓隔板设置空心搅动棒，加大搅拌渣土强度和范围，通过搅动棒可注水清洗刀盘和土仓，预防粘土结块

 （三）渣土改良技术体系

1. 分散剂注入系统

降低粘附力：分散剂中的降粘附分散组分可降低黏土在刀盘表面的粘附力，阻止泥饼生成

渗透分散：渗透分散组分可渗透吸附黏土颗粒，实现早期分散

长时保持效果：包裹分散组分对黏土颗粒持续作用，达到长时分散效果

2. 泡沫剂注入优化

泡沫剂改善渣土的流动性和和易性

根据黄黏土特性，优选泡沫剂质量分数和注入比

泡沫可降低土体粘聚力，减少刀盘黏附

3. 高压水冲洗系统

利用高压水冲洗刀盘，使粘附的黏土脱落

通过土仓隔板空心搅动棒注水，稀释高浓度黏土

形成水膜润滑，减少黏土与金属表面的直接接触

 核心技术：原土免注浆工艺、智能导向系统、强适应性刀盘设计、低噪音零污染施工

 作为国家科技型技术企业，元盾集团长期专注于非开挖装备研发与制造，拥有 25000 平方米现代化生产车间，具备年产数百台盾构 / 顶管设备的制造能力，产品覆盖全国并出口至多个国家和地区，广泛应用于供水、油气、电力、管廊、综合隧道等工程领域。此次盾构机顺利完工发货，既是客户对元盾技术实力与产品品质的高度认可，也是集团持续深耕地下工程装备领域、坚持创新驱动发展的又一重要成果。

目前，该设备已完成调试验收，元盾集团售后服务团队已同步就位，将全程跟进设备到场后的卸车、组装、调试及试掘进工作，为项目的顺利实施保驾护航。

未来，元盾集团将继续秉承 “质量为本、创新为魂、客户至上” 的核心价值观，持续加大研发投入，不断提升产品智能化、绿色化、可靠性水平，以更**的装备、更优质的服务，助力国内外基础设施建设**发展，为中国**装备制造走向**贡献元盾力量。